酒厂智能抓斗起重机液压系统常见故障
一、气对液压油非常有害，降低了液压泵的容积效率，增加了能量损失，液压系统无法发挥应有的作用。液压油的导热性变差，油温升高，导致化学变化。
原因和解决方案：
1、接头松动或油封和密封圈损坏导致的进气：所有接头应牢固固定，油箱应密封良好，以防止外部空气进入并污染系统。
2、吸油管路和连接系统的管路磨损、划伤或腐蚀，导致空气进入：液压系统结构设计合理，管路布置合理；保持管道清洁，以减少外部腐蚀。
3、加油时由于疏忽而产生的气泡被带入油箱并混入系统。
二、堵塞液压元件：污染物会堵塞进出液压元件或其间隙的油，导致动作失灵，影响工作性能或造成事故，还可能导致滤网堵塞，从而导致滤网完全失去过滤效果，造成液压系统的恶性循环。
原因和解决方案：
1、工作环境多尘，系统外部不干净：当液压系统长期在粉尘污染严重的场所运行时，建议每两个月过滤一次机油，大约每六个月更换一次进油滤清器。
2、在加油、油位检查和维护期间，杂质被带入系统，并通过损坏的油封和密封圈进入系统。
三、一旦液压系统泄漏，系统压力将无法建立。液压油泄漏还会造成环境污染，影响生产，甚至造成无法估量的严重后果。
原因和解决方案：
1、液压元件在装配过程中操作粗暴，过大的力会导致零件变形，特别是用铜棒撞击气缸体和密封法兰：在设计和加工环节应充分注意密封元件的设计和加工，并选择正确的装配方法。
2、零件在操作过程中因碰撞而损坏，这会划伤密封元件并导致泄漏：选择合适的密封元件，延长其老化时间，并注意密封元件的保护，防止其被其他部件划伤。
3、使用环境中有灰尘和杂质，没有选择合适的防尘密封件导致泄漏：在选择和设计密封件时，考虑液压油和密封材料的兼容性类型、负载条件、工作速度、环境温度变化等，并选择合理的密封件和合适的防尘封。
四、液压油的粘度和液压系统的工作效率降低，严重时甚至使机械设备无法正常工作。
原因和解决方案：
1、如果环境温度过高，长时间使用高负荷，油温会过高：应避免长时间大负荷连续工作。如果油温过高，设备可以空载运行一段时间，并在油温下降后工作。
2、油箱散热性能差导致油箱油温高：增加油箱容积，即散热面积，并安装油冷却装置。
3、液压油选择不当：油的质量和粘度等级不符合要求，或不同品牌的液压油混合，导致液压油粘度过低或过高。
4、污染严重：施工现场环境恶劣。随着抓斗起重机工作时间的增加，油中容易混入杂质和污垢。受污染的液压油进入泵、电机和阀的装配间隙，这将划伤和损坏装配表面的精度和粗糙度，增加泄漏并提高油温。
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