高速聚氨酯铝芯包胶轮是一种以铝合金轮芯为骨架，外覆聚氨酯(PU)弹性体的复合材料轮体，专为高速、重载、高精度工况设计。其核心结构由铝合金轮芯与聚氨酯包胶层组成，通过硫化或注塑工艺实现高强度结合，兼具金属的刚性与橡胶的弹性。
一、材料特性
1、铝合金轮芯
选用6061-T6、7075等高强度铝合金，密度低(2.7g/cm³)，强度接近钢材，抗拉强度达300-550MPa。
表面经阳极氧化处理，耐腐蚀性提升3-5倍，适用于潮湿、腐蚀性环境。
2、聚氨酯包胶层
硬度范围：邵氏A60-D95，通过调整配方实现弹性与耐磨性平衡。
耐磨性：比普通橡胶高5-8倍，比尼龙高3倍，适用于高摩擦工况。
耐温性：-40℃至120℃宽温域，短期耐温可达150℃。
抗撕裂性：撕裂强度≥60kN/m，抗冲击性能优异。
高速聚氨酯铝芯包胶轮
二、技术参数与定制化
常规尺寸：直径50-500mm，宽度20-200mm，轮毂孔径8-50mm。
定制选项：
硬度调节：邵氏A60-D95。
颜色定制：标准黑、蓝、红，或按PANTONE色卡定制。
特殊功能：导电轮(表面电阻10⁴-10⁶Ω)、防滑纹路、V型/U型槽设计。
三、性能优势
1、高速稳定性
回弹率≥45%，压缩永久变形≤5%，确保高速运转时形变可控。
动态平衡等级达G2.5，适用于线速度≥5m/s的高速场景。
2、重载承载能力
单轮承载力可达500-5000kg，通过有限元分析优化轮芯结构，应力分布均匀。
疲劳寿命：经100万次循环载荷测试，轮体无裂纹。
3、低噪音与减震性
噪音水平≤65dB(A)，较金属轮降低20-30dB。
阻尼系数0.1-0.3，有效吸收振动能量。
4、耐化学腐蚀性
抗油、抗酸碱、抗溶剂，适用于化工、食品加工等环境。
四、应用领域
1、自动化物流
AGV/AMR小车、分拣系统、堆垛机，要求高精度定位与低噪音。
2、高端制造
半导体设备、精密仪器搬运，需无尘、防静电环境。
3、轨道交通
地铁检修平台、高铁维护设备，适应复杂地形与高速移动。
4、医疗设备
手术机器人、移动CT车，需低震动、高洁净度。
高速聚氨酯铝芯包胶轮通过材料创新与工艺优化，解决了传统金属轮与橡胶轮的痛点，成为高端装备制造领域的核心部件。其定制化能力与长寿命特性，可显著降低设备维护成本，提升生产效率。
