聚氨酯堆垛机承载轮是堆垛机的关键部件，其核心结构为金属轮芯外包覆高耐磨聚氨酯胎面，通过热压或注塑工艺实现紧密结合，形成兼具高强度与弹性的整体结构。以下从性能、应用、维护三方面展开介绍：
一、核心性能优势
1、高承载能力
金属轮芯(如球墨铸铁或#45钢)提供刚性支撑，聚氨酯胎面(邵氏硬度A90-98)通过分子结构优化实现高弹性模量，可承受静态载荷3-5吨、动态载荷10吨以上，满足堆垛机在重载工况下的稳定运行需求。
案例：在汽车制造行业，聚氨酯承载轮支撑堆垛机搬运发动机等重型部件，连续运行2000小时后轮面磨损深度仅0.5mm，而传统橡胶轮需每周更换。
2、耐磨与抗撕裂
聚氨酯的耐磨性是普通橡胶的3-5倍，极端条件下可达丁腈橡胶的5-8倍，磨损率仅为0.01-0.10 cm³/1.61km。
测试数据：在模拟硬岩冲击试验中，聚氨酯轮承受20吨级落石冲击后仅表面划痕，而钢轮发生断裂。
3、减震降噪
聚氨酯的弹性模量适中，可吸收地面不平整引起的振动能量，滚动噪音较钢轮降低20%-30%，提升作业舒适度。
应用场景：在医院、超市等对噪音敏感的场所，聚氨酯轮可减少对患者和顾客的干扰。
4、耐环境腐蚀
聚氨酯对水、泥沙、油脂和化学物质具有优异耐受性，盐雾试验超过1000小时无开裂，远超传统橡胶轮的200小时标准。
案例：在食品加工厂，聚氨酯轮抵抗清洁剂侵蚀，确保设备在潮湿环境中稳定运行。
聚氨酯堆垛机承载轮
二、典型应用场景
1、自动化立体仓库
聚氨酯承载轮作为堆垛机行走轮，引导设备在狭窄巷道内沿轨道平稳运行，完成货物存取任务。其低滚动阻力(较钢轮降低30%)和减震性能，可提升作业效率并降低故障率。
2、制造业生产线
在装配线、包装线等场景中，聚氨酯轮支撑自动化设备沿预定路径运行，承受重载和冲击，确保生产连续性。
案例：某电子厂采用聚氨酯轮后，设备停机时间减少40%，年维护成本降低30%。
3、冷链与特殊环境
聚氨酯轮在-40℃至+80℃宽温范围内保持性能稳定，适用于冷库、化工车间等极端环境。
案例：在医药冷链中，聚氨酯轮抵抗低温脆化和化学腐蚀，确保药品搬运安全。
三、维护与保养建议
1、定期检查：每月检查轮面磨损情况，若磨损深度超过原厚度的30%需及时更换。
2、清洁保养：每周清理轮面杂物，避免灰尘嵌入加速磨损。
3、润滑轴承：每季度对轴承加注润滑脂，减少摩擦和噪音。
4、避免过载：确保载荷不超过轮子额定承载能力的80%，防止结构损坏。
5、储存条件：长期存放时，将轮子置于干燥、通风环境，避免阳光直射和高温。
堆垛机聚氨酯包胶轮以金属轮芯搭配高耐磨聚氨酯胎面，兼具高承载、强耐磨、抗撕裂、减震降噪及耐腐蚀等优势，可稳定支撑堆垛机在自动化仓库、制造业等场景重载运行，还能适应冷链等极端环境。通过定期检查、清洁、润滑等维护，可延长其使用寿命，降低故障率与维护成本，提升作业效率。
